KRC工企已形成集团化研发、生产、销售、维护、服务高端仪器仪表领域的高新技术企业,产品主要包括超声波流量计,便携式超声波流量计,手持式超声波流量计,便携式流量计,手持式流量计。

    超声波流量计常见故障原因与处理方法：
    1.故障现象:流速显示不正常数据剧烈变化
    原因分析:传感器安装在管道振动大的地方或改变流态装置(如调节阀、泵、缩流孔的下流)
    解决方法:将传感器装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游
    2.故障现象:读数不正确
    原因分析:A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物 干扰超声波信号.B.传感器装在水流向下的管道上，管内未充满流体。
    解决方法:A.将传感器装在管道两侧 B.将传感器装在充满流体的管段上
    3.故障现象:读数不正确
    原因分析:A.使流态强列烈波动的装置如：文氏管、孔 板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门，正好在传感器发射和接收的范围内，使读数不准确。B.流量计输入管径与管道内径不匹配。
    解决方法:A.将传感器装在远离上述装置的地方，传感器上游距上述装置 30D，下游距上述装置10D或移 至上述装置的上游。B.修改管径，使之匹配。

    目前KRC工企通常采用两种类型的超声波流量计，一种为多普勒超声波流量计，另一类为时差式超声波流量计。多普勒型是利用相位差法测量流速，即某一已知频率的声波在流体中运动，由于液体本身有一运动速度，导致超声波在两接收器(或发射器)之间的频率或相位发生相对变化，通过测量这一相对变化就可获得液体速度;时差型是利用时间差法测量流速，即某一速度的声波由于流体流动而使得其在两接收器(或发射器)之间传播时间发生变化，通过测量这一相对变化就可获得流体流速。

　　超声波流量计安装方法介绍: 目前通常采用三种安装方式:W型，V型，Z型。根据不同的管径和流体特性来选择安装方式，通常W型适用于小管径(25～75mm)，V型适用于中管径(25～250mm)，Z型适用于大管径(250mm以上)，总之，为了提高测量的准确性和灵敏度，选择合适的安装方式，使得测量信号(即差值)与二次仪表相匹配。

　　超声波流量计探头的安装方法: 具体采用"坐标法安装"，即先将管道外表面处理干净，涂上专用偶合剂，首先固定其中一个探头的位置，用纸带绕管道一周，量出周长作好对折标记，在周长1/2处确定另一探头轨道的位置，同样该轨道应与管道轴心平行，再根据仪表显示的安装距离，确定两探头在轨道上的相对距离，保证超声波有足够的信号强度，通常使得面板上显示的信号强度大于2%，待读数显示稳定，说明安装调试结束，仪表可正常工作。